| atos比例閥的實時數字控制系統 |
| 點擊次數：1350 更新時間：2019-05-27 |
| atos比例閥的實時數字控制系統 atos比例閥的電液比例技術是流體傳動與控制技術中一個新的分支，兼有一般液壓傳動技術和電液伺服技術的主要優點，展現了與電子控制、計算機控制良好的兼容性。在新的液壓控制概念指導下，由計算機控制的電液控制系統正在使各類流體機械成為真正意義上的機電液一體化系統。 作為電液比例控制系統中關鍵控制部件之一的atos比例閥，其電一機械轉換器采用比例電磁鐵，功率級閥芯采用伺服閥的結構和加工工藝，解決了閉環控制要求死區小的問題，它既具有伺服閥的性能，又有開關閥的抗污能力和合適的制造成本，這使得它的應用領域已經滲透到幾乎所有需要高精度控制。 目前伺服比例閥的控制任由模擬器件控制，即以運算放大器和功率放大器為主組成控制放大電路，控制伺服比例閥比例電磁鐵線圈電流和銜鐵推力的大小，從而改變其閥口大小，達到控制流量和壓力的目的。由于模擬器件的分散性，使得模擬控制的功能較為單一，一種模擬控制器只適用于一種或者一類閥，不同閥之間的控制器不能通用。另外，由于模擬器件多采用電位計來調整參數，參數的調整很大程度上要靠專業人員的手感和經驗，難以做到量化參數；其參數調整完畢后，也不能將參數直接復制到其它閥的控制器上，為了得到同樣的控制效果，還需要專業人員重新調整，給生產和調試帶來了不便；模擬控制器的參數也不易保存，同一個控制器每次調整的參數也不具備重復性，這些都是模擬器件組成的控制器無法克服的缺點。另外，模擬控制器中的電位計的可靠性也是一個潛在的問題，即在調整時，旋轉范圍超過機械定位的范圍可能會損壞電位計，頻繁的調整也會磨損電位計。此外，模擬控制器與計算機之間無法通訊，計算機不能方便地得知模擬控制器的工作狀態，也不能根據需要遠程調整控制器的參數，嚴重影響了工業控制設備的高度自動化、智能化的水平。 由于模擬控制器存在上述無法克服的缺點，很難繼續滿足飛速發展的機電液一體化技術的進一步要求。 近些年來，計算機控制技術、微電子技術、精密制造加工技術的飛速發展，為液壓元件的數字化提供了物質條件和理論基礎，伺服比例閥數字化的條件已經成熟。相比模擬控制而言，數字控制具有以下優點： 1.體積小、穩定性好 2.功能多樣化 3.控制參數容易保存，控制過程重復性好 4.與計算機的接口容易實現，容易擴展相關功能 5.優化控制系統參數能力強
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